Modul · PT Wisnu Integrasi Digital

Software Manufaktur yang Menghubungkan Pesanan, Bahan, dan Lantai Produksi

Rencana produksi dihitung dari pesanan dan stok bahan, work order mengalir ke lini kerja, dan pemakaian bahan sebenarnya tercatat untuk menghitung biaya.

Software manufaktur mengatur produksi dari daftar bahan (BoM), rencana kerja, sampai hasil jadi: apa yang diproduksi, dengan bahan apa, di lini mana, dan berapa biayanya. PuluhLabs membangunnya mengikuti proses produksi dan struktur produk di pabrik Anda.

Ilustrasi contoh tampilan. Semua nama dan angka adalah data contoh, bukan data klien. Baris berwarna menandai work order yang bahannya belum cukup.

Masalah yang sering terjadi

  • Masalah 1

    Daftar bahan hanya ada di kepala atau spreadsheet

    Setiap orang punya versi komposisi produknya sendiri. Perubahan bahan tidak sampai ke semua yang membutuhkannya.

  • Masalah 2

    Kekurangan bahan baru ketahuan saat produksi dimulai

    Lini siap jalan, tetapi bahan tertentu habis. Mesin dan operator menunggu sementara pembelian mendadak diurus.

  • Masalah 3

    Progres produksi tidak terlihat

    Untuk tahu pesanan sudah sampai tahap mana, bagian penjualan harus bertanya ke lantai produksi.

  • Masalah 4

    Biaya produksi sebenarnya tidak diketahui

    Harga pokok dihitung dari standar lama, sementara pemakaian bahan, sisa, dan jam kerja sesungguhnya tidak tercatat.

Fitur utama

  • Bill of materials bertingkat

    Produk disusun dari bahan dan setengah jadi dengan jumlah per unit, lengkap dengan versi dan tanggal berlakunya.

  • Rencana produksi

    Kebutuhan produksi dihitung dari pesanan dan stok barang jadi, lalu diterjemahkan menjadi kebutuhan bahan dan jadwal.

  • Cek ketersediaan bahan

    Sebelum work order dirilis, sistem menunjukkan bahan yang cukup dan yang kurang, dan bisa mengajukan pembelian.

  • Work order dan alur kerja

    Setiap perintah produksi berisi produk, jumlah, tahapan, dan lini, dengan status yang diperbarui operator.

  • Pencatatan hasil dan reject

    Jumlah jadi, barang cacat, dan sisa dicatat per work order, sehingga yield sebenarnya terlihat.

  • Pemakaian bahan aktual

    Bahan yang dipakai dibandingkan dengan standar BoM, dan selisihnya dicatat beserta alasannya.

  • Kapasitas mesin dan lini

    Beban tiap lini atau mesin terlihat di jadwal, sehingga pesanan tidak menumpuk di satu tempat.

  • Biaya produksi

    Biaya bahan, tenaga kerja, dan overhead dihitung per work order untuk mengetahui harga pokok sebenarnya.

  • Penelusuran batch

    Bahan yang dipakai dan produk yang dihasilkan terhubung per batch, berguna saat ada keluhan mutu.

Alur kerja sebelum dan sesudah

Sebelum

  1. Penjualan menyampaikan pesanan ke produksi lewat pesan.
  2. Kepala produksi menghitung kebutuhan bahan dari catatan sendiri.
  3. Kekurangan bahan diketahui saat lini sudah berjalan.
  4. Hasil produksi diinput ke stok di akhir shift.

Sesudah

  1. Pesanan masuk ke rencana produksi dengan kebutuhan bahannya.
  2. Ketersediaan bahan dicek sebelum work order dirilis.
  3. Operator memperbarui status dan hasil dari lantai produksi.
  4. Hasil jadi menambah stok barang jadi dan biayanya terhitung.

Bisa disesuaikan dengan

Contoh penyesuaian yang sering diminta. Alur Anda bisa berbeda, dan itu justru titik awal pekerjaannya.

  • Struktur BoM, tahapan produksi, dan satuan sesuai produk Anda.
  • Produksi berdasarkan pesanan, berdasarkan stok, atau keduanya.
  • Perhitungan susut dan toleransi bahan per produk.
  • Tampilan sederhana bagi operator di lantai produksi, termasuk di tablet.
  • Pengendalian mutu pada tahap tertentu dengan formulir pemeriksaan.
  • Metode perhitungan biaya produksi yang Anda pakai.

Integrasi

Terhubung ke modul lain

Terhubung ke sistem yang sudah Anda pakai

  • SAP
  • Odoo
  • Mekari Jurnal
  • Accurate
  • Alat pindai barcode
  • Mesin produksi (bila menyediakan data)

Integrasi dikerjakan sesuai sistem yang Anda punya. Daftar ini contoh, bukan batasan.

Kenapa membangun Manufaktur bersama PuluhLabs

  • Sistem mengikuti alur Anda

    Kami mulai dari cara tim Anda bekerja hari ini. Layar, status, dan dokumen mengikuti itu, bukan template bawaan.

  • Biaya mengikuti lingkup, bukan jumlah pengguna

    Penawaran disusun dari pekerjaan yang dibutuhkan. Menambah karyawan tidak menambah tagihan lisensi.

  • Kode menjadi milik Anda

    Repositori Git diserahkan saat serah terima, sehingga Anda bisa melanjutkan dengan tim mana pun.

  • Engineer yang sama dari diskusi sampai go-live

    Orang yang mendengar kebutuhan Anda adalah orang yang menulis dan meluncurkan sistemnya.

Cara kerja dalam lima tahap

Lama pengerjaan bergantung pada jumlah alur dan integrasi. Kami memberi perkiraan tertulis setelah sesi diskusi awal.

Lihat proses lengkap
  1. 01

    Discovery dan audit alur kerja

    Kami duduk bersama tim operasional, lalu mencatat alur yang berjalan sekarang, dokumen yang dipakai, dan titik yang sering salah.

  2. 02

    Blueprint sistem dan data

    Alur diubah menjadi rancangan layar, struktur data, dan daftar integrasi. Anda menyetujui rancangan ini sebelum kode ditulis.

  3. 03

    Pengembangan per sprint

    Fitur dikerjakan bertahap dan diperlihatkan di akhir setiap sprint, jadi koreksi terjadi sebelum sistem selesai.

  4. 04

    Pengujian dan migrasi data

    Pengujian memakai data dan skenario Anda. Data lama dari Excel atau sistem sebelumnya diimpor, lalu pengguna melakukan uji terima.

  5. 05

    Peluncuran dan serah terima

    Sistem dipasang, pengguna dilatih, dan repositori Git beserta dokumentasi diserahkan kepada Anda.

Pertanyaan yang sering diajukan

Apakah modul ini cocok untuk produksi berdasarkan pesanan maupun massal?

Cocok untuk keduanya. Produksi berdasarkan pesanan mengikuti pesanan pelanggan, produksi massal mengikuti rencana dan stok. Banyak pabrik memakai campuran, dan alurnya kami susun sesuai itu.

Bisakah dipakai bersama Inventori dan Pengadaan?

Bisa, dan sebaiknya demikian. Inventori menyimpan stok bahan dan barang jadi, sedangkan Pengadaan membeli bahan yang kurang. Ketiganya memakai data yang sama, tanpa input ulang.

Bagaimana dengan produksi yang menghasilkan beberapa produk sekaligus?

Bisa diatur, termasuk produk sampingan dan sisa yang masih bernilai. Kami memetakan alurnya bersama tim produksi di tahap desain.

Bisakah operator memakainya langsung di lantai produksi?

Bisa. Tampilan untuk operator dibuat sederhana dan dapat dibuka di tablet atau ponsel, dengan tombol yang cukup besar untuk dipakai sambil bekerja.

Apakah perusahaan kawasan berikat dapat memakainya?

Bisa, bersama modul IT Inventory yang mencatat mutasi bahan dan barang jadi per dokumen pabean. Detail kepatuhannya dibahas di halaman modul tersebut.

Berapa biaya dan lama pengerjaannya?

Kami menyusun penawaran setelah mempelajari jumlah produk dan tahapan produksi, serta kebutuhan integrasi ke mesin atau akuntansi.

Ceritakan alur kerja yang ingin Anda rapikan

Cukup beberapa kalimat. Kami membalas dengan pertanyaan lanjutan dan jadwal sesi diskusi, maksimal 1x24 jam.

Dijawab maksimal 1x24 jam. NDA tersedia sebelum proyek dimulai.